對管材破碎機是用人力、機械力或電力施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子之間的內(nèi)聚力而把大塊物料分裂成若干小塊的過程。在冶金工廠中主要是破碎管材、石灰石等冶煉原料。

 

管材在冶煉前，為了保證冶煉過程的順利進行，需要把大塊管材進行破碎，然后進行粒度分級，再按一定的粒度要求把不同粒度等級的管材分批加入煉鐵爐內(nèi)。

 

管材是屬于脆性材料的范圍，按照材料力學巾的彈性變形理論可知，管材在外力作用下，當所受的應力達到材料強度j限時，管材就被破壞。

 

在對管材破碎機中，物料在兩個相對轉(zhuǎn)動的間被壓碎和部分磨碎。對管材破碎機的優(yōu)點是：破碎出的細粒料少，效率高，耗電旦比其他對管材破碎機少得多。

對管材破碎機在安裝之前應對設備進行全面檢查，以確保無誤。對管材破碎機一般與顆粒冷卻機配套安裝，位于冷卻器的底部，也可根據(jù)空間情況另行安裝。

 

對管材破碎機的生產(chǎn)能力與子的直徑和長度，排料間隙寬度和子轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。但是由于加入的焦在子長度上分布的均勻，所以焦在子中部比在子兩端移動的快，原因是它對加料漏斗的側(cè)壁有摩擦。因此子中部損失的相當快。為了保證料流比較均勻，必須在對管材破碎機前安裝給料機。為防止粉塵飛揚，對管材破碎機應加罩密封，有時還要安設局部吸塵裝置。

 

為了保證對管材破碎機的正常工作條件，必須要遵守下列條件：①物料直徑與兩間隙之比不府大于4：15 ②子直徑與焦塊直徑之比不得小于20；1。如果違反這些條件，待破碎的料塊就不能帶入兩之間。